جوهر چاپ روی صفحه تمیز به نظر می رسد - چرا تاول ها بعد از پخت ظاهر می شوند

جوهر چاپ روی صفحه / کنترل نقص پس از درمان

یک برد مدار چاپی یا پانل شیشه ای که با یک رسوب جوهر تمیز و تیز از چاپگر خارج می شود - بدون خونریزی، تعریف لبه درست، رنگ یکنواخت - و سپس بعد از مرحله پخت، تاول، سوراخ یا لکه های برجسته ایجاد می کند، یکی از ناامیدکننده ترین ایرادات جوهر را برای تشخیص نشان می دهد: مشکلی که چاپ نامرئی است اما فقط پس از حرارت ظاهر می شود. چاپ نقطه شکست نیست. مسئله این است که با افزایش دمای فر چه اتفاقی برای گاز و حلال گیر افتاده در لایه جوهر می افتد.

چرا عیوب بعد از پخت در یک چاپ تمیز بصری ظاهر می شود؟

جوهرهای چاپ روی صفحه به عنوان یک فیلم مرطوب استفاده می‌شوند که حاوی حلال‌ها، هوای باقی‌مانده در حین مخلوط کردن و چاپ جوهر و در برخی موارد اجزای با نقطه جوش پایین هستند که در دمای اتاق مایع باقی می‌مانند. چاپ تمیز به نظر می رسد زیرا آنها در داخل فیلم توزیع می شوند که در آن قابل مشاهده نیستند. فر همه چیز را تغییر می‌دهد: افزایش دما حلال‌ها را تبخیر می‌کند و هوای محبوس را منبسط می‌کند و فشار داخلی را در لایه‌ای ایجاد می‌کند که به طور همزمان تلاش می‌کند تا جریان، تراز، و اتصال متقاطع را ایجاد کند. وقتی فشار سریعتر از آن چیزی که فیلم بتواند آن را تخلیه کند ایجاد می شود، تاول ها تشکیل می شوند. هنگامی که سطح فیلم قبل از اینکه گاز به طور تمیز از آن خارج شود ژل می‌شود، سوراخ‌هایی باقی می‌مانند.

دنباله ای که منجر به تاول و سوراخ می شود

حلال و هوای محبوس شده در فیلم مرطوب

هر فیلم جوهر چاپ شده حاوی حلال محلول و مقداری هوای محبوس شده است که در حین آماده سازی جوهر، عبور از اسکاج و تماس با بستر وارد می شود.

دمای فر افزایش می یابد

با ورود بستر به فر، دمای فیلم افزایش می یابد. فشار بخار حلال به سرعت افزایش می یابد. هوای محبوس شده با توجه به افزایش دما منبسط می شود.

ویسکوزیته فیلم کاهش می یابد، سپس افزایش می یابد

لایه جوهر در ابتدا با گرم شدن کمتر چسبناک می شود - این پنجره ای است که گاز باید از آن خارج شود. با شروع اتصال عرضی، ویسکوزیته به سرعت افزایش می یابد و پنجره فرار بسته می شود.

فشار گاز از قدرت فیلم بیشتر است

اگر نرخ تولید گاز از توانایی فیلم برای هواکشی فراتر رود - یا به این دلیل که ویسکوزیته قبلاً افزایش یافته است یا به دلیل اینکه حجم گاز بسیار زیاد است - فشار داخلی فراتر از قدرت چسبندگی فیلم ایجاد می شود.

اشکال تاول یا سوراخ سوزنی

تاول ها زمانی ایجاد می شوند که لایه لایه لایه شود یا روی یک کیسه گاز به دام افتاده باشد. سوراخ‌های پین‌هول زمانی ایجاد می‌شوند که گاز خارج شود، اما سطح فیلم تا حدی ژل شده است و نمی‌تواند برای بستن کانال خروج دوباره جریان یابد.

تفاوت بین تاول و سوراخ سوزن در زمان بندی است: تاول زدن به این معنی است که وقتی فیلم خوب می شود گاز همچنان به دام می افتد. سوراخ‌های پین‌هول به معنای خروج گاز است، اما سطح پس از تخلیه بیش از حد برای خود ترمیم شدن قرار گرفته بود.

عواملی که خطر نقص پس از پخت را افزایش می دهند

مخلوط جوهر / ادغام هوا	اختلاط با برش بالا بدون هوازدگی کافی باعث ایجاد حباب‌های ریز می‌شود که در جوهر مرطوب قابل مشاهده نیستند، اما به طور قابل توجهی تحت حرارت اجاق گاز منبسط می‌شوند.
ترکیب حلال	حلال های با جوش بالا که قبل از شروع ژل شدن فیلم به اندازه کافی تبخیر نمی شوند، در مراحل بعدی پخت، فشار داخلی ایجاد می کنند.
ضخامت فیلم	رسوبات ضخیم تر، حجم کل حلال و هوای محبوس شده بیشتری دارند و لایه های داخلی مسیر طولانی تری به سطح دارند که باعث افزایش خطر تاول می شود.
نرخ شیب دار فر	یک سطح شیب دار دمایی بسیار سریع باعث تبخیر سریع حلال می شود قبل از اینکه فیلم فرصت تخلیه را پیدا کند - رمپ های آهسته تر اجازه می دهد تا حلال کنترل شده تری را آزاد کند.
مرحله قبل از پخت (فلش خاموش).	اجازه دادن به فیلم چاپ شده در دمای متوسط قبل از پخت کامل، اجازه می دهد تا حلال قبل از شروع به ژل شدن سطح فیلم فرار کند - نادیده گرفتن این مرحله به طور قابل توجهی خطر نقص در رسوبات ضخیم را افزایش می دهد.
وجود و کارایی کف زدا	یک ضد کف موثر حجم هوای محبوس شده در لایه مرطوب را قبل از پخت کاهش می دهد - هوای کمتر به معنای فشار کمتر ناشی از انبساط در طول چرخه پخت است.

هوادهی ناکافی / بدون فلاش خاموش

حجم بالای هوای محبوس شده در فیلم مرطوب
تبخیر سریع حلال فشار را در زیر پوست ژل می گیرد
تاول ها در مناطق رسوب ضخیم ظاهر می شوند
سوراخ‌هایی که بعد از پخت قابل مشاهده است، جایی که گاز خیلی دیر خارج شده است
نرخ عیب در تعداد مش های ضخیم تر یا چاپ های چند پاس افزایش می یابد

درمان کنترل شده کف زدایی بهینه

حجم هوای محبوس شده را از ابتدا کاهش دهید
مرحله فلاش کردن به حلال اجازه می دهد تا قبل از شروع ژل شدن خارج شود
سطح فیلم به اندازه کافی باز می ماند تا گاز تمیز شود
تاول ها و سوراخ های سوزنی به طور قابل توجهی کاهش یافته یا از بین رفته اند
نتایج ثابت در ضخامت های مختلف رسوبی

سوالات متداول

اگر جوهر کاملاً چاپ شده به نظر می رسد، چرا تاول ها فقط در مناطق خاصی از پانل ظاهر می شوند؟

محل نقص معمولاً با ضخامت لایه محلی، شرایط سطح بستر یا توزیع گرما در کوره مرتبط است. فرورفتگی‌ها، قسمت‌های طراحی با رسوب جوهر سنگین‌تر، و مناطق با جریان هوا کمی کمتر در اجاق، رایج‌ترین مکان‌ها برای تشکیل تاول موضعی یا سوراخ سوزنی هستند، حتی زمانی که چاپ اطراف درست به نظر می‌رسد.

آیا افزودن حلال بیشتر برای رقیق شدن جوهر باعث کاهش تاول می شود؟

قابل اطمینان نیست - کاهش ویسکوزیته ممکن است به جریان بهتر فیلم در حین چاپ کمک کند، اما اگر حلال با جوش بالا اضافه شود، می تواند حجم کل حلال را که باید در حین پخت فرار کند افزایش می دهد و مشکل را بدتر می کند. استفاده از مخلوط حلال مناسب برای مشخصات درمان مهمتر از کاهش صرف غلظت است.

آیا یک فلاش آف قبل از پخت طولانی تر همیشه برای افزودن به فرآیند بی خطر است؟

در بیشتر موارد، فلاش آف متوسط (دمای اتاق یا گرمای ملایم، چند دقیقه) برای کاهش تاول در رسوبات ضخیم بدون تأثیر بر وضوح چاپ یا چسبندگی مفید است. زمان خاموش شدن بسیار طولانی در محیط های با رطوبت بالا می تواند باعث جذب رطوبت شود که مشکلات خاص خود را ایجاد می کند. دما و زمان فلاش خاموش باید برای سیستم جوهر و بستر خاص تأیید شود.

آیا سوراخ های پین در جوهر پخته شده قابل تعمیر هستند؟

برای جوهرهای کاربردی روی تخته‌های مدار یا زیرلایه‌های فنی، سوراخ‌ها معمولاً یک نقص عملکردی هستند که نیاز به کار مجدد دارند - چاپ بیش‌ازحد بر روی یک لایه خشک شده معیوب بدون آماده‌سازی سطح معمولاً منجر به چسبندگی ضعیف چاپ تعمیر می‌شود. پیشگیری از طریق بهینه سازی فرآیند به طور قابل توجهی قابل اعتمادتر از تعمیر است.

غذای آماده کلیدی

تاول زدن پس از پخت و سوراخ‌های پین‌هول در جوهرهای چاپ روی صفحه، نقص‌های فشار گاز هستند - این عیب زمانی اتفاق می‌افتد که بخار حلال یا هوای محبوس شده نمی‌تواند از فیلم خارج شود قبل از اینکه در اثر حرارت ژل شود. کیفیت چاپ در زمان استفاده به این حالت خرابی ارتباطی ندارد.

هوا و حلال حبس شده در حین پخت منبسط می شوند و قبل از ژل شدن فیلم باید خارج شوند
تاول زدن به این معنی است که گاز هنوز برای درمان به دام افتاده است. سوراخ های سوزنی به معنای خروج گاز است، اما فیلم نتوانست خودش را ترمیم کند
کف زدایی جوهر حجم اولیه هوای محبوس شده را کاهش می دهد
یک مرحله فلاش آف کنترل شده قبل از پخت یکی از مطمئن ترین راه ها برای کاهش هر دو نوع نقص در تولید است

با وجود کیفیت چاپ تمیز، تاول‌ها یا سوراخ‌هایی را در جوهرهای چاپ روی صفحه تجربه می‌کنید؟ تیم ما می تواند به ارزیابی انتخاب کف زدا و مشخصات پخت برای ترکیب جوهر و بستر خاص شما کمک کند.