صفحه اصلی / اخبار / اخبار صنعت / بافت شن و ماسه ناهموار بیرون می آید - در برخی نقاط درشت، در برخی دیگر تقریباً صاف. چه چیزی باعث آن می شود
اخبار صنعت
فناوری پودر بافت شن و ماسه
بافت شنی و رنگ های چکشی به گونه ای طراحی شده اند که عمداً در مقیاس خرد غیر یکنواخت باشند - که بی نظمی سطح کنترل شده تأثیر آن است. اما وقتی بافت به طور ناموزون در سراسر یک پانل توزیع می شود، بین لایه های همان دسته تغییر شخصیت می دهد، یا مناطق درشت متناوب با مناطق تقریبا صاف را نشان می دهد، نقص بخشی از طراحی بافت نیست. این نشان می دهد که چگونه ذرات تشکیل دهنده بافت در طول درمان توزیع و توسعه می یابند.
چگونه بافت شن و ماسه به پایان می رسد در واقع شکل می گیرد
اثرات بافت شن و ماسه در پوششهای پودری توسط افزودنیهای پودر بافت - معمولاً ذرات ریز پلیمری با توزیع اندازه ذرات کنترلشده - ایجاد میشوند که در فرمول پودر پایه ترکیب میشوند. در طول فاز مذاب و جریان پخت، این ذرات تا حدی ذوب میشوند، جمع میشوند و ویژگیهای سطح ریز برجستهای را ایجاد میکنند که بافت را مشخص میکند. ویژگی بافت نهایی - درشتی، یکنواختی و تعریف آن - به نحوه توزیع این ذرات در مذاب و نحوه رشد آنها در طول پنجره جریان قبل از ژل پوشش بستگی دارد.
ذرات بافت بیش از حد به صورت محلی متمرکز شده اند
هنگامی که ذرات بافت در حین اختلاط یا استفاده جمع می شوند، عمل آوری بافت درشت تر و سنگین تری را در آن نواحی ایجاد می کند - به صورت تکه های برجسته یا برجستگی های نامنظم روی سطح اطراف قابل مشاهده است.
ذرات بافت به صورت محلی بسیار پراکنده هستند
مناطقی که تراکم ذرات بافت کمتر است، نواحی ظریف یا تقریباً صاف را ایجاد می کنند - ایجاد کنتراست بین درشت و ریز که شکایت "بافت ناهموار" را تعریف می کند.
تنوع توزیع اندازه ذرات
پودر بافت با محدوده اندازه ذرات گسترده یا متناقض، درشتی بافت متغیری را حتی در غلظت یکنواخت ایجاد میکند - قوام TSD دسته به دسته یک پارامتر کیفیت کلیدی است.
یکنواختی ترکیبی
ترکیب خشک افزودنی بافت به پودر پایه به تجهیزات، ترتیب و زمان مخلوط کردن حساس است. اختلاط ضعیف باعث ایجاد گرادیان های غلظتی می شود که در استفاده و درمان باقی می مانند.
پودر بافت شن و ماسه سری F25
سری F25 مجموعهای از پودرهای بافت شنی برای سیستمهای پوشش پودری است که در انواع مختلف برای ایجاد اثرات بافت ریز، متوسط و درشت موجود است. این سری برای توزیع اندازه ذرات ثابت در هر درجه طراحی شده است، که از توسعه بافت یکنواخت تر در پانل پخت و نتایج دسته به دسته قابل پیش بینی تر پشتیبانی می کند.
خوب
درجه F25-F - اثر بافت ریزتر
متوسط
درجه F25-M - بافت استاندارد
درشت
درجه F25-C - بافت سنگین تر
| یکنواختی بافت | توزیع اندازه ذرات کنترل شده در هر درجه از توسعه بافت یکنواخت در سطح پانل پشتیبانی می کند |
| محدوده درشتی بافت | چند درجه امکان انتخاب اثرات ریز، متوسط یا درشت را بدون تغییر فرمول پودر پایه فراهم می کند |
| سازگاری دسته به دسته | PSD ثابت از دسته ای به دسته دیگر، تنوع بین دوره های تولید را با استفاده از همان درجه کاهش می دهد |
| سازگاری ترکیبی | طراحی شده برای ترکیب خشک در فرمولاسیون پایه پوشش پودری استاندارد |
| محدوده دمای درمان | سازگار با شرایط پخت پوشش پودری استاندارد |
متغیرهایی که بر نتیجه بافت در تولید تأثیر می گذارند
| دوز افزودنی | بارگذاری بیشتر به طور کلی بافت درشت تری تولید می کند. بارگذاری کمتر اثر ظریف تری می دهد - دوز هدف بستگی به درجه و نتیجه مورد نظر دارد |
| روش مخلوط کردن | مخلوطکنهای نواری و میکسرهای پارویی با زمان اختلاط مشخص، توزیع یکنواختتری نسبت به ترکیب دستی یا موقتی دارند. |
| ویسکوزیته مذاب پودر پایه | جریان مذاب و ویسکوزیته پودر پایه در حین پخت بر نحوه حرکت و تجمع ذرات بافت تأثیر میگذارد - یک پایه با ویسکوزیته مذاب بسیار پایین میتواند به ذرات اجازه دهد تا قبل از ژل شدن به طور گسترده پراکنده شوند. |
| ضخامت فیلم | ظاهر بافت با ضخامت لایه تغییر میکند - لایههای نازکتر تمایل دارند بافت ظریفتری را نشان دهند. لایههای ضخیمتر میتوانند بافت سنگینتری را از همان بارگذاری افزودنی تولید کنند |
| مشخصات دمای فر | سرعت افزایش دما در اجاق گاز بر سرعت کاهش ویسکوزیته مذاب و سپس ایجاد مجدد تأثیر می گذارد - که تعیین می کند ذرات تشکیل دهنده بافت چه مدت باید قبل از ژل شدن توزیع و رشد کنند. |
سوالات متداول
آیا می توانم درشتی بافت را با تغییر دوز یک گرید تنظیم کنم؟
بله - در یک درجه، دوز بالاتر معمولاً بافت سنگینتری ایجاد میکند و دوز پایینتر بافت ظریفتری ایجاد میکند. با این حال، برای تغییرات قابل توجه سطح بافت، جابجایی به درجه متفاوت (F25-F، M، یا C) معمولاً نتایج قابل پیش بینی و سازگارتری نسبت به تنظیمات دوز بزرگ در یک درجه ارائه می دهد.
چرا بافت بین یک صفحه تخت و یک قسمت پیچیده سه بعدی متفاوت به نظر می رسد؟
ضخامت فیلم به طور قابل توجهی در بین فرورفتگی ها، لبه ها و سطوح عمودی در هندسه پیچیده متفاوت است - و از آنجایی که تشکیل بافت به ضخامت لایه و جریان مذاب بستگی دارد، ظاهر بافت به طور طبیعی بین مناطق ضخیم و نازک حتی با توزیع مواد افزودنی کاملاً یکنواخت متفاوت است. بهینه سازی دوز برای بحرانی ترین سطح قابل مشاهده قطعه، رویکرد عملی است.
نتیجه بافت چقدر به زمان ترکیب حساس است؟
بسیار - کم اختلاط شیب غلظتی را بر جای می گذارد که مستقیماً به بافت ناهموار در فیلم پخت تبدیل می شود. اختلاط بیش از حد می تواند باعث ایجاد مشکلات چسبندگی الکترواستاتیک بین ذرات در برخی سیستم ها شود. ایجاد یک زمان و توالی ترکیب تعریف شده برای تجهیزات خاص برای نتایج قابل تکرار مهم است.
آیا می توان سری F25 را با هر فرمول پودر پایه استفاده کرد؟
سری F25 با طیف گسترده ای از فرمول های پایه پوشش پودری سازگار است. از آنجایی که ویژگیهای شیمی پودر پایه و جریان مذاب بین تامینکنندگان و انواع رزین متفاوت است، آزمایشی در دوز هدف روی پایه خاص برای تأیید ویژگی بافت قبل از استفاده از تولید توصیه میشود.
غذای آماده کلیدی
بافت ناهموار در پوشش شنی تقریباً همیشه یک مشکل توزیع است - یا ترکیب ناهموار افزودنی بافت، اندازه ذرات ناسازگار در خود افزودنی، یا شرایط جریان مذاب در طول پخت که امکان توسعه ناهموار ذرات را فراهم میکند.
- سری F25 PSD کنترل شده را در هر درجه برای توسعه بافت یکنواخت تر ارائه می دهد
- سه درجه (ریز، متوسط، درشت) امکان انتخاب بافت را بدون تغییر فرمول پایه فراهم می کند
- روش اختلاط، جریان مذاب پودر پایه، ضخامت لایه و پروفیل فر، همگی بر نتیجه بافت نهایی تأثیر میگذارند.
- تنظیم دوز در یک درجه، تنظیم دقیق را ارائه می دهد. تغییر درجه ها تغییرات بزرگتری در سطح بافت ایجاد می کند
آیا به دنبال بافت شنی ثابت و قابل تکرار یا اثرات رنگ چکشی در خط پوشش پودری خود هستید؟ درخواست نمونه ها و داده های فنی برای محدوده پودر بافت سری F25.
