صفحه اصلی / اخبار / اخبار صنعت / روکش پلاستیکی هم به ویسکوزیته کم جامد و هم به سختی لایه نیاز دارد - چگونه رزین را انتخاب کنیم؟
اخبار صنعت
پوشش های پلاستیکی · روکش براق بالا · 2K PU · AA-9188A
پوشش های پلاستیکی در کاربرد واقعی - فراتر از نیاز به سختی و براقیت فیلم - همچنین باید تعادل بین چسبندگی بستر پلاستیکی، سرعت خشک شدن و پر بودن فیلم را برطرف کنند. اگر خود رزین ویسکوزیته بالایی داشته باشد، حلال بیشتری باید اضافه شود تا به ویسکوزیته کاربرد برسد، که نه تنها بر محتوای جامد تأثیر می گذارد بلکه ممکن است روند خشک شدن را نیز افزایش دهد. برعکس، اگر فقط سرعت خشک کردن دنبال شود، پر بودن فیلم ناکافی، سختی ناکافی، یا وضعیت سطحی نامطلوب ممکن است ایجاد شود. بنابراین، تعادل بین ساختار مولکولی رزین، محتوای جامد و ویسکوزیته تأثیر نسبتاً مستقیمی بر عملکرد نهایی پوششهای پلاستیکی دارد.
ویسکوزیته کاربرد خیلی بالاست
هنگامی که رزین خود ویسکوزیته بالایی دارد، فرمولاسیون برای تنظیم حالت کاربرد به حلال بیشتری نیاز دارد و به راحتی فضای محتوای جامد را محدود می کند.
سرعت خشک کردن فیلم ایده آل نیست
تولید قطعات پلاستیکی معمولاً بر سرعت تولید متمرکز است. اگر فیلم برای مدت طولانی به اندازه کافی خشک نشود، مونتاژ، بسته بندی و حمل و نقل بعدی تحت تأثیر قرار می گیرد.
سختی و کامل بودن فیلم به سختی قابل تعادل است
برخی از فرمولاسیون ها پری فیلم را برای بهبود سختی کاهش می دهند، در حالی که دنبال کردن بیش از حد پری ممکن است بر خشک شدن و سختی فیلم تأثیر بگذارد.
چسبندگی بستر پلاستیکی ناپایدار
انرژی سطحی مواد پلاستیکی، ساختار شیمیایی و سایر عوامل بر خیس شدن و چسبندگی پوشش تأثیر میگذارند. به خصوص برای پلاستیک های کم انرژی، پوشش خود نسبتاً دشوار است تا چسبندگی قابل اعتمادی ایجاد کند.
چرا محتوای جامد بالا با ویسکوزیته کم برای پوشش های پلاستیکی اهمیت فزاینده ای دارد
محتوای جامد بالا و ویسکوزیته پایین به نظر میرسد که شاخصهای متناقضی هستند - افزایش محتوای جامد به معنای اجزای تشکیلدهنده پوشش بیشتر در سیستم است، اما اگر ویسکوزیته رزین نیز با آن افزایش یابد، تولید، نازک شدن و کاربرد همه تحت فشار قرار میگیرند. بنابراین، برای پوشش های پلاستیکی، "محتوای جامد بالا" هدف نیست - "محتوای جامد بالا به اضافه ویسکوزیته کم" ارزش کاربردی بیشتری دارد. ویسکوزیته پایین به فرمول فضای تنظیم بیشتری می دهد و باعث می شود ویسکوزیته کاربرد آسان تر به دست آید، در حالی که به کاهش تاثیر حلال اضافی بر سرعت خشک شدن و پر شدن لایه فیلم کمک می کند.
AA-9188A: رزین اصلاحشده با ویسکوزیته کم مولکولی بالا-جامد کم
AA-9188A یک رزین اصلاح شده از نوع کم مولکولی، با محتوای جامد بالا و ویسکوزیته کم است که در درجه اول برای سیستم های پوششی با نیازهای بالاتر برای ظاهر فیلم و عملکرد جامع استفاده می شود. ویژگی ویسکوزیته پایین آن می تواند فضای تنظیم برنامه خوبی را برای فرمول فراهم کند - در حالی که سطح محتوای جامد بالایی را حفظ می کند، به کاهش ویسکوزیته کلی سیستم کمک می کند.
پس از تشکیل فیلم، رزین میتواند سختی و پری فیلم خوبی را با مزایای خاصی برای بافت سطح مورد نیاز پوششهای سطحی براق بخش پلاستیکی فراهم کند. در سیستم های دو جزئی، AA-9188A می تواند با ایزوسیانات پیوند متقابل داشته باشد. ساختار لایه تشکیل شده پس از اتصال عرضی متراکم تر است و عملکرد جامع خوبی را در سختی، مقاومت اسید / قلیایی، هوازدگی و حفظ براق نشان می دهد.
این رزین همچنین دارای ویژگیهای خشک شدن نسبتاً سریع است، در حالی که زمان کار کاربرد خاصی را دارد - بنابراین به آستر معمولی یا لایه میانی محدود نمیشود، بلکه میتواند برای پوششهای رویهای با براقیت بالا و سیستمهای پوشش شفاف نیز اعمال شود. کاربرد واقعی باید فرمول را بر اساس بستر پلاستیکی، نسبت عامل پخت، روش کاربرد و الزامات عملکرد هدف تنظیم کند.
خلاصه
انتخاب رزین برای پوشش های پلاستیکی اساساً جستجوی نقطه تعادل بین عملکرد کاربرد و عملکرد فیلم است. برای روکش های پلاستیکی با براقیت بالا، صرفاً افزایش سختی یا محتوای جامد نمی تواند همه مشکلات را حل کند - ویسکوزیته، سرعت خشک شدن، پر بودن لایه و چسبندگی زیرلایه نیز باید به طور همزمان در نظر گرفته شوند. AA-9188A با ویژگیهای اصلی آن کم مولکولی، محتوای جامد بالا، ویسکوزیته کم - در حالی که خشک شدن سریع، سختی و پر بودن را نیز با هم ترکیب میکند و در صورت ترکیب با ایزوسیانات، لایهای متراکمتر تشکیل میدهد - برای پوشش پلاستیکی، پوشش شفاف و سیستمهای پوشش مرتبط با ظاهر بالاتر و الزامات عملکرد جامع مناسبتر است.
سوالات متداول
چرا وزن مولکولی کم در رزین به دستیابی به محتوای جامد بالا در ویسکوزیته کم کمک می کند؟
ویسکوزیته در محلول پلیمری به شدت تحت تأثیر درهم تنیدگی زنجیره است - که در درجه اول تابعی از وزن مولکولی است. در همان غلظت جرمی، پلیمرهای با وزن مولکولی پایین تر، درهم تنیدگی های زنجیره ای کمتر و کوتاه تری ایجاد می کنند که ویسکوزیته کمتری را ایجاد می کند. این به این معنی است که جرم بالاتری از رزین با وزن مولکولی پایینتر را میتوان در همان سطح ویسکوزیته در مقایسه با معادل با وزن مولکولی بالا حل کرد که باعث میشود محتوای جامد بالاتری در ویسکوزیته کاربرد معادل ایجاد شود. معاوضه این است که وزن مولکولی کمتر قبل از اتصال عرضی به اتصال عرضی موثرتر در طول پخت برای دستیابی به سختی و دوام فیلم معادل یک سیستم با وزن مولکولی بالاتر نیاز دارد.
چه نسبت NCO:OH هنگام استفاده از AA-9188A با سخت کننده ایزوسیانات توصیه می شود؟
نسبت بهینه NCO:OH به مقدار هیدروکسیل فرمولاسیون خاص AA-9188A و خواص فیلم هدف بستگی دارد. نسبتی در محدوده 1.0-1.3 NCO:OH برای پوششهای پلاستیکی PU 2K معمولی است - تقریباً استوکیومتری برای تعادل انعطافپذیری-سختی و اندکی بیش از حد استوکیومتری که در آن حداکثر سختی و مقاومت شیمیایی در اولویت هستند. نسبت توصیه شده برای رزین خاص باید با برگه اطلاعات محصول تأیید شود و نسبت نهایی از طریق آزمایش فرمولاسیون بهینه شود تا عمر قابلمه، خشک شدن، سختی و چسبندگی برای بستر خاص و شرایط کاربرد متعادل شود.
