چسبندگی فیلم تست را پشت سر می گذارد - چرا بعد از استفاده همچنان پوسته می شود؟

مشکلات رایج

چرا مشکلات چسبندگی همیشه فقط "تصفیه ضعیف بستر" نیستند

واکنش بسیاری از افراد هنگام حل مشکلات چسبندگی تقویت تمیز کردن بستر، سنباده زدن یا عملیات سطحی است. این مراحل البته مهم هستند - اما اگر عملیات سطح قبلاً الزامات را برآورده کرده باشد و فیلم هنوز به راحتی کنده می شود، پیوند سطحی بین پوشش و بستر نیاز به مشاهده بیشتری دارد.

پس از خشک شدن پوشش، به سادگی «در بالای» سطح بستر نمی‌نشیند، بلکه باید یک پیوند سطحی نسبتاً پایدار ایجاد کند. اگر تعامل بین سیستم رزین و زیرلایه نسبتا ضعیف باشد، حتی اگر سطح فیلم کامل به نظر برسد، رابط ممکن است همچنان اولین موقعیتی باشد که در معرض آب، اسپری نمک یا عمل مکانیکی قرار می‌گیرد.

در عین حال، درجه اتصال متقابل، کشش و مقاومت در برابر ضربه خود فیلم نیز بر حفظ طولانی مدت این پیوند سطحی تأثیر می گذارد. بنابراین، بهبود چسبندگی نمی تواند تنها بر روی درمان بستر قبل از اعمال تمرکز کند - همچنین لازم است راه هایی برای تقویت عملکرد سطحی از داخل فرمول پوشش یافت شود.

DH-7326N: تقویت کننده چسبندگی سیلوکسان اصلاح شده با پلی اتر

DH-7326N یک پروموتر چسبندگی سیلوکسان اصلاح شده با پلی اتر است. ویژگی آن این است که می تواند در عمل سطحی شرکت کند، به تقویت پیوند بین پوشش و سطح تماس کمک می کند، در حالی که اثر بهبود خاصی بر ساختار فیلم دارد. از آنجایی که این محصول پایداری خوبی دارد، هنگام استفاده در فرمولاسیون به راحتی تحت هیدرولیز قرار نمی گیرد و تاثیر نسبتا کمی بر پایداری ذخیره سازی سیستم دارد.

هنگامی که روی یک سیستم پوشش اعمال می شود، می توان از آن برای بهبود چسبندگی بستر و پیوند بین لایه ای بین لایه های پوششی متعدد استفاده کرد و به بهبود عملکرد کششی و الاستیسیته فیلم کمک کرد. از نظر دوام، DH-7326N را می توان برای بهبود بیشتر مقاومت فیلم در برابر غوطه وری در آب در دمای محیط، اسپری نمک، جوشاندن آب و پاک کردن، در حالی که خواص مکانیکی خاصی را نیز در نظر گرفت، استفاده کرد.

این محصول برای پوشش های آمینو پخت و سیستم های پوشش PU 2K مناسب است. دوز مرجع: 0.5٪ - 1.5٪ از فرمولاسیون کل. کاربرد واقعی را می توان بر اساس نوع رزین، خواص زیرلایه و عملکرد هدف تنظیم کرد.