فوم جوهر آب منتقل می شود - نحوه انتخاب و استفاده از کف زدایی که واقعا کار می کند

مشکلات رایج

چرا کف زدایی سیستم های آبی دشوارتر از آن چیزی است که به نظر می رسد؟

فوم اساساً یک رابط گاز-مایع است که هنگام ورود هوا به مایع ایجاد می شود. در سیستم‌های موجود در آب، مواد فعال سطحی، رزین‌ها، رنگدانه‌ها و پرکننده‌ها همگی بر تشکیل و پایداری حباب تأثیر می‌گذارند. یک دستگاه کف زدا باید وارد رابط فوم شود و سپس با کاهش پایداری رابط باعث پارگی حباب شود. اما اگر سازگاری بین کف‌زدا و سیستم ضعیف باشد، ممکن است وضعیت دیگری رخ دهد: فوم کاهش می‌یابد، اما نقص‌های جدیدی روی سطح فیلم ظاهر می‌شود.

بنابراین، کف زداهای موجود در آب باید تعادل مناسبی بین «قابلیت کف زدایی» و «سازگاری سیستم» پیدا کنند. برای پوشش‌ها و جوهرهای آب در تولید مداوم، حل کردن فومی که قبلاً تشکیل شده کافی نیست - همچنین لازم است که تمایل به کف کردن مداوم در طول پردازش بعدی کاهش یابد. این اهمیت مهم قابلیت سرکوب کف پایدار است.

DH-2271S: کف گیر سیلیکونی اصلاح شده با پلی اتر برای سیستم های آبی

DH-2271S یک دستگاه کف گیر سیلیکونی اصلاح شده با پلی اتر است که در درجه اول به نیازهای کف زدایی و سرکوب کف سیستم های پوشش آب و جوهر منتقل شده از طریق آب پاسخ می دهد. این محصول را می توان نسبتاً به راحتی در سیستم های موجود در آب پراکنده کرد و در حالی که با فوم تولید شده در طول تولید و کاربرد سروکار دارد، همچنین سطح مشخصی از قابلیت سرکوب کف پایدار را فراهم می کند. برای فرمولاسیون هایی که به پراکندگی با سرعت بالا نیاز دارند، مقاومت برشی آن نیز به حفظ عملکرد پایدارتر کمک می کند.

از نظر سازگاری سیستم، DH-2271S دارای مقاومت حرارتی و اسیدی/قلیایی خوبی است و می تواند در سیستم های مختلف از جمله جوهرهای آب، لاک های شفاف و پوشش های رنگی اعمال شود. قبل از استفاده، توصیه می شود با نیروی برشی نسبتا کم هم بزنید. همچنین می توان آن را به طور مستقیم با توجه به فرآیند فرمولاسیون اضافه کرد. این محصول را می توان در مرحله آسیاب یا نازک کردن استفاده کرد. دوز مرجع: 0.05٪ - 0.5٪ از کل فرمولاسیون. مقدار واقعی باید بر اساس درجه کف کردن، سیستم رزین و فرآیند اعمال تنظیم شود.