چرا پوشش های مات بیشتر در معرض دهانه قرار دارند؟
دهانه زمانی شکل می گیرد که یک ناحیه موضعی از لایه مرطوب دارای کشش سطحی قابل توجهی کمتر از لایه اطراف باشد. پوشش از ناحیه کم تنش دور می شود و یک فرورفتگی - دهانه - ایجاد می کند. در یک سیستم فقط رزین براق، کشش سطحی در سراسر لایه مرطوب نسبتا یکنواخت است. در یک پوشش مات حاوی پودر مات سیلیکا، تالک، یا سایر پرکنندهها، کشش سطحی موضعی در هر جایی که ذرات پرکننده در نزدیکی سطح متمرکز میشوند، متفاوت است - شرایطی را برای ایجاد دهانهها که به سادگی در سیستمهای پر نشده وجود ندارد.
تنوع انرژی سطح پودر ماتینگ
عوامل مات سیلیکا دارای پروفایل انرژی سطحی متفاوت از ماتریس رزین اطراف هستند. در جایی که آنها در سطح فیلم متمرکز می شوند، اختلافات کشش سطحی موضعی ایجاد می کنند که جریان پوشش را از مناطق غنی از سیلیس دور کرده و به سمت مناطق رزین خالص هدایت می کند.
ته نشین شدن پرکننده در طول پنجره تسطیح
همانطور که لایه مرطوب شروع به تراز شدن می کند، ذرات پرکننده سنگین تر می توانند کمی ته نشین شوند و یک گرادیان غلظت بین سطح و لایه های فیلم پایینی ایجاد کنند. این گرادیان یک گرادیان کشش سطحی متناظر را تولید می کند که جریان مارانگونی و دهانه را به حرکت در می آورد.
افزایش ویسکوزیته، خوددرمانی را کند می کند
سیستم های پر شده دارای ویسکوزیته بالاتری نسبت به معادل های پر نشده در همان مقدار رزین هستند. ویسکوزیته بالاتر به این معنی است که فیلم پس از یک اختلال موضعی کندتر در سطح خود تراز می شود - بنابراین یک تغییر کشش سطحی کوچک که ممکن است در یک سیستم براق ناپدید شود به یک دهانه دائمی در یک سیستم پر تبدیل می شود.
حساسیت به آلودگی بستر
پوششهای پر شده نسبت به آلودگی جزئی بستر حساستر هستند، زیرا ویسکوزیته بالاتر آنها نیروی محرکه کمتری را برای پخش و پوشاندن مناطق آلوده ایجاد میکند و احتمال بروز خطرات دهانه از قبل موجود را بیشتر میکند.
DH-4036: عامل تراز PDMS اصلاح شده با پلی اتر
DH-4036 یک عامل تراز کننده پلی دی متیل سیلوکسان (PDMS) اصلاح شده با پلی اتر است که کشش سطحی پوشش را کاهش می دهد و یکنواختی توزیع کشش سطحی را در سراسر لایه مرطوب بهبود می بخشد. در سیستمهای مات و پر شده، این عمل دوگانه - کاهش کشش سطحی کلی و یکنواخت کردن تغییرات موضعی ناشی از عوامل مات و پرکنندهها - به طور مستقیم به مکانیسم ایجاد دهانه در این فرمولها میپردازد.
| کاهش دهانه | تفاوتهای تنش سطحی موضعی را که منجر به تشکیل دهانه در سیستمهای پوشش پر و مات میشود، کاهش میدهد |
| جریان و تسطیح | جریان کلی فیلم را در طول پنجره تسطیح بهبود می بخشد و سطح صاف تر و یکنواخت تر را پشتیبانی می کند |
| توزیع پرکننده | در سیستمهای پر شده، به بهبود یکنواختی توزیع پرکننده در مرحله تسطیح کمک میکند و عیوب سطحی ناشی از گرادیان غلظت را کاهش میدهد. |
| لغزش سطحی و ضد انسداد | لغزش سطح بهبود یافته باعث کاهش علائم ساییدگی می شود و عملکرد ضد انسداد افزایش می یابد - مربوط به مبلمان، کفپوش ها و پوشش های محصولات بسته بندی شده |
| مقاومت در برابر خراش و مار | کمک به بهبود دوام سطح در برابر خراش های سبک و لکه دار شدن در سرویس |
| سازگاری سیستم | برای کاربرد وسیع در سیستمهای پوششی قابل درمان با آب، حلال و قابل درمان با اشعه ماوراء بنفش ارزیابی شده است. |
| بخش های کاربردی | مناسب برای پوشش های چوبی، روکش های صنعتی و پوشش های خودرویی از جمله انواع مات، تخت و پر شده |
سیستمهای مات در مقابل براق: چرا عامل تسطیح یکسان عملکرد متفاوتی دارد
یک عامل تسطیح که نتایج عالی را در یک روکش براق بالا می دهد ممکن است کنترل دهانه مناسب را در یک نسخه مات یا پر شده از همان فرمول پایه ارائه نکند. این به این دلیل است که عامل مات سیلیکا یک محیط کشش سطحی اساساً متفاوت ایجاد می کند. در سیستم های مات، عامل تسطیح نه تنها باید کشش سطحی کلی را کاهش دهد، بلکه باید به طور خاص تفاوت بین مناطق غنی از سیلیس و غنی از رزین را تعدیل کند. PDMS اصلاحشده با پلیاتر مخصوصاً برای این کار مناسب است زیرا بخشهای پلیاتری آن هم با سطح سیلیس قطبی و هم با ماتریس رزین آلی سازگاری دارند.
آیا DH-4036 می تواند بر درجه مات شدن به دست آمده توسط ماده مات سیلیس تأثیر بگذارد؟
در اکثر سیستم ها، DH-4036 سطح براقیت به دست آمده توسط عامل مات را در دوز معمولی تغییر نمی دهد. در دوزهای بالاتر، می تواند بر لغزش سطح و بافت تأثیر بگذارد، که ممکن است تأثیر غیرمستقیم جزئی بر اندازه گیری براقیت داشته باشد. ارزیابی براقیت در محدوده دوز هدف در طول توسعه فرمول توصیه می شود.
آیا استفاده از یک عامل تسطیح مبتنی بر PDMS در یک سیستم مات بر روی پوشش مجدد تأثیر می گذارد؟
افزودنیهای مبتنی بر PDMS میتوانند به سطح مهاجرت کرده و به طور بالقوه بر چسبندگی لایههای بعدی تأثیر بگذارند - همان مکانیزمی که به لغزش سطح کمک میکند میتواند مشکلات چسبندگی مجدد پوشش را در سیستمهای چند لایه ایجاد کند. اصلاح پلی اتر DH-4036 سازگاری را بهبود می بخشد و معمولاً این خطر را کاهش می دهد، اما از بین نمی برد. اگر فرمولاسیون به عنوان پوشش پایه در یک سیستم چند لایه استفاده شود، چسبندگی پوشش مجدد باید ارزیابی شود.
آیا در پوشش های مات موجود در آب و همچنین حلال موثر است؟
بله - DH-4036 در هر دو سیستم پوشش مات و پر شده در آب و حلال ارزیابی شده است. اصلاح پلی اتر سازگاری را در محیط های آب در مقایسه با انواع مستقیم PDMS بهبود می بخشد.
آیا علاوه بر ایجاد دهانه در سیستم های مات می تواند به پوست پرتقال کمک کند؟
بله - بهبود جریان کلی و تسطیح به هر دو دهانه (نقایص کشش سطحی موضعی) و پوست پرتقال (جریان کلی فیلم برای صاف شدن قبل از گیرش کافی نیست). در سیستمهای مات که هر دو نقص با هم اتفاق میافتند، DH-4036 میتواند هر دو را از طریق مکانیزم یکسان برطرف کند.
غذای آماده کلیدی
پوششهای مات راحتتر از سیستمهای براق ایجاد میشوند، زیرا عوامل ماتکننده و پرکنندههایی که اثر مورد نظر را ایجاد میکنند، تغییرات تنش سطحی موضعی را نیز ایجاد میکنند که باعث ایجاد دهانه میشود - و ویسکوزیته بالاتر توانایی لایه را برای خود ترمیم کاهش میدهد.
- PDMS اصلاح شده با پلی اتر DH-4036 کشش سطحی کلی را کاهش می دهد و تغییرات موضعی ناشی از مواد مات و پرکننده ها را یکنواخت می کند.
- جریان، تسطیح، توزیع پرکننده، لغزش سطح و مقاومت در برابر خراش / مار را بهبود می بخشد
- ارزیابی در سیستمهای پوششدهی چوب، صنعتی و خودرویی که در آب، حلال و قابل درمان با اشعه ماوراء بنفش وجود دارد.
- چسبندگی پوشش مجدد باید در سیستم های چند لایه که در آن فرمول به عنوان پوشش پایه استفاده می شود، ارزیابی شود
مواجهه با دهانه، جریان ضعیف، یا زبری سطح در سیستم های پوشش مات، صاف، یا پر شده است؟ اطلاعات فنی و نمونه ای از عامل تسطیح DH-4036 را درخواست کنید.