اخبار صنعت
از آنجایی که پوششهای قابل درمان با اشعه ماوراء بنفش در کاربردهای تکمیلی چوب، پلاستیک و صنعتی گسترش یافتهاند، انتظارات کیفیت سطح نیز در کنار آنها افزایش یافته است. شیمی رزین و تجهیزات پخت بیشتر توجه فرمول را به خود جلب می کنند، اما عامل تسطیح تأثیر به همان اندازه روی ظاهر فیلم نهایی دارد - و اینکه آیا پوشش پوست پرتقال ایجاد می کند، دهانه یا احساس ضعیفی در دست پس از پخت ایجاد می کند.
چهار مشکل کیفیت سطح رایج در سیستم های UV
پوشش های قابل درمان با اشعه ماوراء بنفش یک چالش فرمولاسیون متمایز را ارائه می دهند: زمان باز در دسترس برای تسطیح بسیار کوتاه است قبل از اینکه فیلم در معرض قرار گرفتن در معرض UV قفل شود. این پنجره فشرده عواقب هرگونه عدم تعادل کشش سطحی در فرمول را بزرگ می کند.
بافت پوست پرتقال
سطح فیلم پختهشده، بافتی مواج و چالدار شبیه پوست نارنجی ایجاد میکند - ناشی از جریان ناقص و تراز کردن قبل از اینکه واکنش پخت UV ساختار فیلم را در جای خود قفل کند.
دهانه
فرورفتگیهای دایرهای موضعی در جایی ایجاد میشوند که بینظمیهای کشش سطحی باعث میشود که لایه مرطوب قبل از پخت از نقاط خاصی جمع شود - عیبهای قابل مشاهدهای باقی میماند که پس از پخت قابل اصلاح نیستند.
احساس دست ضعیف
سطح خشک شده فاقد بافت صاف و لغزنده مورد انتظار کاربران نهایی است - به ویژه در مبلمان، لوازم الکترونیکی مصرفی و کاربردهای پانل های تزئینی که کیفیت لمس بخشی از تجربه محصول است.
تغییر عملکرد در طول زمان
برخی از افزودنیهای سطح معمولی با گذشت زمان از فیلم خارج میشوند یا تبخیر میشوند و باعث میشوند که ویژگیهای سطح قابل قبول اولیه به تدریج در طول عمر محصول کاهش یابد.
چرا تنظیم ویسکوزیته یا پارامترهای اسپری اثر محدودی دارد؟
فرمولاتورهایی که در سیستم های UV با پوست پرتقال یا دهانه مواجه هستند، اغلب ابتدا سعی می کنند ویسکوزیته کاربرد، الگوی اسپری یا سرعت خط را تنظیم کنند. این تغییرات میتوانند تاثیری داشته باشند، اما رفتار کشش سطحی ذاتی پوشش را تغییر نمیدهند - و با توجه به زمان باز کوتاهی که قبل از اینکه لایهبرداری UV قفل شود، حاشیه کمی برای خود اصلاحی پوشش از طریق جریان طولانی مدت وجود دارد.
تنظیم پارامتر فرآیند
- بهبود محدود با توجه به پنجره کوتاه مدت زمان باز UV
- عدم تعادل کشش سطحی ریشه را برطرف نمی کند
- در صورت تغییر سرعت خط یا بستر به بهینه سازی مجدد نیاز دارد
- هیچ بهبودی در پایداری سطح درازمدت وجود ندارد
- ویژگی های احساس دست و لغزش بی توجه باقی می مانند
عامل تسطیح واکنشی در فرمولاسیون
- گسترش و تسطیح را در زمان باز موجود بهبود می بخشد
- از نظر شیمیایی به شبکه درمان شده متصل می شود - به بیرون مهاجرت نمی کند
- عملکرد در طول عمر محصول حفظ می شود
- خواص لغزش و رهاسازی سطح پخت را بهبود می بخشد
- سازگار با سیستم های UV موجود در آب، UV حلال و 100% مواد جامد
DH-4351 - عامل تسطیح واکنشی برای سیستم های قابل درمان با اشعه ماوراء بنفش
DH-4351 یک عامل تسطیح واکنشی است که به طور خاص برای سیستم های پوششی قابل درمان با اشعه ماوراء بنفش طراحی شده است. برخلاف افزودنیهای سطحی معمولی که به صورت فیزیکی در فیلم پخته شده حل میشوند، DH-4351 در خود واکنش پخت شرکت میکند - یک پیوند کووالانسی با شبکه پلیمری تشکیل میدهد. این ترکیب واکنشی به افزودنی دوام درازمدت در سطح فیلم میدهد و به رانش عملکردی که میتواند بر عوامل تسطیح معمولی در طول زمان تأثیر بگذارد، رسیدگی میکند.
| منطقه عملکرد | اثر DH-4351 | مکانیسم |
| تسطیح و پخش | جریان پوشش را در پنجره باز UV بهبود می بخشد و پوست پرتقال را کاهش می دهد | کشش سطحی را در مرحله مایع پیش کیور کاهش می دهد |
| دهانه Suppression | فرکانس دهانه ها و سوراخ های سطحی را کاهش می دهد | گرادیان های کشش سطحی را در سراسر لایه مرطوب برابر می کند |
| لغزش سطح و احساس دست | سطحی صاف تر و قابل لمس تر ایجاد می کند | گروه فعال سطحی در حین و پس از پخت در رابط هوا جهت گیری می کند |
| عملکرد انتشار | آزادسازی قالب و ابزار در روکش های UV برجسته یا بافت دار بهبود یافته است | کاهش اصطکاک سطح در رابط فیلم پخته شده |
| پایداری سطح بلند مدت | ویژگیهای سطح بدون کاهش ناشی از مهاجرت پایدار میمانند | اتصال واکنشی به شبکه پلیمری پخت شده از مهاجرت افزودنی جلوگیری می کند |
سیستم های پوشش UV قابل اجرا
پوشش های UV موجود در آب پوشش های UV با حلال سیستم های 100٪ جامدات UV پوشش های چوب UV پوشش های پلاستیکی UV فرمولاسیون رزین اکریلیک
راهنمای فرمولاسیون
| پارامتر | توصیه | یادداشت ها |
| مرحله اضافه | مرحله رها کردن با آشفتگی معمولی | بدون نیاز به پیش رقیق سازی؛ به راحتی در سیستم های رزین UV پراکنده می شود |
| دوز معمولی | 0.2-1.0 درصد وزن کل فرمولاسیون | بهینه سازی بر اساس نوع بستر و مشخصات احساس دست مورد نیاز |
| سازگاری سیستم | اشعه ماوراء بنفش آب، اشعه ماوراء بنفش با حلال، 100% مواد جامد، سیستم های اکریلیک انتخاب شده | سازگاری را در بسته ویژه آغازگر نوری مورد استفاده تأیید کنید |
| شرایط درمان | توصیه های استاندارد دوز UV اعمال می شود | ادغام واکنشی در دوز کامل درمان UV توصیه شده کاملتر است |
سوالات متداول
چه چیزی یک عامل تسطیح "واکنشی" را از یک عامل معمولی متمایز می کند؟
یک عامل تسطیح معمولی به صورت فیزیکی در داخل فیلم پخته شده حل میشود - این ماده کنترل کشش سطحی را در طول کاربرد فراهم میکند اما از نظر شیمیایی به ماتریس پلیمری پیوند نمیخورد و میتواند در طول زمان از فیلم مهاجرت یا تبخیر شود. یک عامل تسطیح واکنشی شامل گروههای عاملی است که در واکنش پخت شرکت میکنند و به صورت کووالانسی در شبکه پخت میشوند. این معمولاً منجر به عملکرد سطحی با دوام تر و طولانی تر می شود.
آیا DH-4351 بر چسبندگی پوشش داخلی در سیستم های UV چند لایه تأثیر می گذارد؟
در سطوح دوز توصیه شده، ادغام واکنشی در شبکه پخت به طور کلی به جای به خطر انداختن چسبندگی پوشش داخلی، پشتیبانی می کند، زیرا افزودنی به جای نشستن در سطح به عنوان یک فاز جداگانه، به فیلم چسبانده می شود. چسبندگی را در دوز مشخص و بازه رنگ مجدد مورد استفاده در فرآیند تولید خود ارزیابی کنید.
آیا می توان از این محصول در پوشش های رنگی UV یا فقط در سیستم های شفاف استفاده کرد؟
DH-4351 برای هر دو سیستم پوشش UV شفاف و رنگدانه مناسب است. در سیستمهای رنگدانهای، دوز را در کنار بسته پخشکننده ارزیابی کنید تا اطمینان حاصل کنید که هیچ اثر متقابل نامطلوبی بر رشد یا براقیت رنگ وجود ندارد.
غذای آماده کلیدی
عیوب سطح پوشش UV مشکلاتی در مقیاس زمانی فشرده هستند - تنها با یک پنجره کوتاه قبل از درمان، ساختار فیلم را در جای خود قفل می کند، رفتار کشش سطحی ذاتی پوشش بیش از سیستم های معمولی هوا خشک اهمیت دارد. یک عامل تسطیح واکنشی با ارائه کنترل موثر پخش و کیفیت سطح در طول پنجره باز، و با لنگر ماندن شیمیایی در فیلم پخت برای طول عمر محصول - از تغییر عملکرد که میتواند بر مواد افزودنی سطح معمولی در طول زمان تأثیر بگذارد اجتناب میکند.
درخواست داده های فنی و نمونه برای DH-4351
تیم فنی ما TDS، راهنمای کاربرد و توصیه های دوز را برای سیستم پوشش UV خاص شما ارائه می دهد.
