در جوهر افشان دیجیتال، کدگذاری صنعتی، جوهر عملکردی و سایر سیستمهای جت، یک الگوی آشنا تیمهای تولید را ناامید میکند: آزمایشهای ویسکوزیته جوهر در مشخصات، رفتار جریان پایدار است و چاپ کوتاه مدت هیچ مشکلی را نشان نمیدهد. سپس، همانطور که چاپ مداوم در طول زمان گسترش می یابد، نقاط گم شده، خطوط شکسته و جت های ناسازگار ظاهر می شوند. علت به ندرت خود ویسکوزیته توده ای است - معمولاً یک وضعیت موضعی است که در حین کار مداوم در اطراف و اطراف نازل ایجاد می شود.
ویسکوزیته توده ای پایدار، پایداری جت مداوم را تضمین نمی کند
چگونه حذف چاپ در یک اجرای مداوم توسعه می یابد
وضعیت جوهر پایدار است، فضای داخلی نازل تمیز است و سیستم محلی اطراف نازل هنوز در تعادل است. عملکرد جت ثابت و قابل اعتماد است.
با ادامه چاپ، جوهر به طور مکرر به گردش در می آید و ناحیه محلی نزدیک نازل در معرض برش مداوم قرار می گیرد. حالت داخلی جوهر در این ناحیه موضعی به تدریج از حالت اولیه خود دور می شود.
ناحیه نازل به طور مداوم در معرض هوا باقی می ماند، و تبخیر حلال در این مکان خاص می تواند غلظت موضعی را حتی زمانی که ویسکوزیته جوهر حجیم به طور قابل اندازه گیری تغییر نکرده باشد، افزایش دهد.
مشکلات کوچک و قبلاً بیاهمیت انباشته میشوند - خوشهبندی ذرات ریز، تجمع باقیمانده و تغییرات وضعیت کانال نازل با هم ترکیب میشوند و نتیجه به صورت نقاط گمشده، خطوط شکسته یا فوران نامنظم قابل مشاهده است.
شش مکانیسم کمک کننده
- چاپ مداوم وضعیت سیستم محلی را تغییر می دهد جوهر در طول چاپ مداوم به طور مداوم در گردش است و ناحیه بلافاصله اطراف نازل در معرض برش مکرر قرار می گیرد. با افزایش زمان چاپ، محیط جریان محلی به تدریج تغییر میکند و بر تداوم جت تأثیر میگذارد، حتی زمانی که سیال حجیم در محدوده مشخصات باقی میماند.
- رفتار ذرات ریز بر پایداری نازل تأثیر می گذارد جت صاف معمولاً به توزیع یکنواخت ذرات، پراکندگی پایدار و رفتار جریان متعادل بستگی دارد. در حین کار مداوم، ذرات ریز به تدریج می توانند خوشه شوند و غلظت موضعی می تواند تغییر کند و پایداری کانال نازل را کاهش دهد.
- تبخیر حلال شرایط جت محلی را تغییر می دهد در طول چاپ طولانی، ناحیه نازل در معرض هوا باقی می ماند و حلال همچنان از این منطقه خاص تبخیر می شود. حتی زمانی که ویسکوزیته کلی هیچ تغییر قابل توجهی را نشان نمی دهد، وضعیت محلی نزدیک نازل می تواند به طور قابل توجهی تغییر کند و احتمال ترک خروج را افزایش دهد.
- تغییر وضعیت نازل مشکل را تشدید می کند تغییرات دمای نازل، افزایش فرکانس جت و تجمع تدریجی پسماند، همگی بر شرایط کانال جریان داخلی تأثیر میگذارند. مسائل کوچکی که در اوایل چاپ بیاهمیت هستند، میتوانند به تدریج با ادامه چاپ مداوم تقویت شوند.
- عوامل محیطی بر تداوم چاپ تأثیر می گذارد دما، رطوبت و تغییرات جریان هوا در طول کاربرد همه بر سرعت تبخیر جوهر و شرایط جت تأثیر میگذارند. هرچه تغییرات محیطی بارزتر باشد، تأثیر آن بر پایداری چاپ بیشتر است.
- چرا مشکل در ابتدا وجود ندارد در ابتدای چاپ، وضعیت جوهر نسبتاً پایدار است، فضای داخلی نازل تمیز است، و سیستم محلی هنوز در تعادل است. با افزایش زمان چاپ، غلظت محلی تغییر میکند، وضعیت نازل به تنظیم ادامه میدهد، و مشکلات کوچک جمع میشوند - تنها پس از آن افت چاپ ظاهر میشود.
چارچوب تشخیصی
| الگوی مشاهده شده | عامل احتمالی کمک کننده | تمرکز تحقیق |
| انصراف تنها پس از مدت زمان طولانی چاپ شروع می شود | تغییر غلظت محلی تجمعی و شرایط نازل از برش پایدار و تبخیر تغییر می کند | ارزیابی رفتار جوهر به طور خاص در محیط نازل در طول زمان کار طولانی، نه فقط ویسکوزیته حجیم |
| رها شدن با تغییرات دما یا رطوبت محیط ارتباط دارد | تأثیر محیطی بر سرعت تبخیر حلال در نازل | پایداری چاپ را در محدوده واقعی دمای کار و رطوبت ارزیابی کنید |
| الگوی حذف نامنظم و ناسازگار بین هدهای چاپ است | خوشه بندی ذرات موضعی یا ایجاد بقایای خاص برای کانال های نازل خاص | وضعیت کانال نازل و پایداری پراکندگی ذرات ریز در فرمولاسیون را بررسی کنید |
| راه اندازی مجدد پس از یک مکث به طور موقت مشکل را حل می کند | وضعیت ناحیه نازل محلی در طول مکث بازنشانی میشود و مشکل پایداری عملکرد مداوم را پنهان میکند. | پایداری چاپ را در یک اجرای کاملاً پیوسته و بدون وقفه آزمایش کنید تا جلوه تجمعی را به تصویر بکشید |
سوالات متداول
بله. ویسکوزیته حجیم رفتار جریان کلی جوهر را توصیف می کند، اما شرایط خاص محیط نازل را شامل نمی شود - از جمله برش موضعی، تبخیر حلال، و رفتار ذرات ریز تحت عملیات پایدار. جوهر میتواند تست ویسکوزیته انبوه را پشت سر بگذارد و همچنان مستعد مشکلاتی است که فقط در طول چاپ مداوم و طولانی ظاهر میشوند.
بله، از آنجایی که مسائل مربوط به ترک تحصیل مربوط به تغییر غلظت تجمعی محلی و تغییر وضعیت نازل به تدریج در طول زمان توسعه مییابد. یک چاپ آزمایشی کوتاه ممکن است مشکل پایداری را نشان ندهد که فقط پس از اجرای طولانیتر و مداوم که شرایط واقعی تولید را بهتر منعکس میکند، آشکار میشود.
کنترل محیطی می تواند سرعت تبخیر حلال و تغییر غلظت موضعی در نازل را کاهش دهد که ممکن است کمک کند. با این حال، اگر فرمول زیربنایی دارای ثبات پراکندگی محدود یا مسائل مربوط به رفتار ذرات تحت برش مداوم باشد، کنترل محیطی به تنهایی بعید است که به طور کامل مشکل انصرافی مکرر را حل کند - ارزیابی در سطح فرمول نیز مورد نیاز است.
غذای آماده کلیدی
اندازهگیری گرانروی فلهای رفتار جریان جوهر را در لحظه آزمایش تأیید میکند - این کار جت پایدار را در طول یک چاپ طولانی و مداوم تضمین نمیکند. خروجی که تنها پس از چاپ پایدار ایجاد میشود، بهجای خاصیت سیال حجیم، به سمت تغییرات موضعی در محیط نازل - تغییر غلظت از تبخیر حلال، رفتار ذرات ریز تحت برش مداوم، و تغییر تدریجی شرایط نازل - اشاره میکند. ارزیابی عملکرد جوهر در طول مدت زمان چاپ مداوم واقعی، به جای تکیه بر چاپ های آزمایشی کوتاه و ویسکوزیته حجیم به تنهایی، کلید شناسایی و حل این نوع مشکل تولید تکراری است.
بررسی یک مشکل پایداری چاپ مداوم؟
تیم فنی ما می تواند به ارزیابی فاکتورهای فرمولاسیون مربوط به پایداری ناحیه نازل و عملکرد پراکندگی برای جوهر افشان یا برنامه کدگذاری خاص شما کمک کند.