صفحه اصلی / اخبار / اخبار صنعت / فیلم رنگ پوست کنده می شود؟ به احتمال زیاد چسبندگی و پیوند بین لایه ای از کار افتاده است
اخبار صنعت
فناوری تقویت کننده چسبندگی
پوششی که بررسیهای اولیه کیفیت را پشت سر میگذارد، ممکن است هفتهها بعد باز هم شکست بخورد - پوسته شدن لبهها، ایجاد تاول پس از قرار گرفتن در معرض آب، یا پوششی که در طول آزمایش رنگدهی مجدد بهطور تمیز از پرایمر جدا میشود. در بیشتر این موارد، شیمی رزین مشکلی ندارد. حلقه ضعیف خود رابط است، جایی که چسبندگی به بستر و پیوند بین لایه های پوشش هرگز به طور کامل توسعه نیافته است.
جایی که پیوند بین لایه ای معمولاً خراب می شود
سیستمهای چند لایه به یک زنجیره پیوسته چسبندگی متکی هستند: پرایمر به بستر، پوشش پایه به پرایمر و پوشش رویی به لایه پایه. اگر هر یک از حلقههای آن زنجیره ضعیف باشد، کل فیلم میتواند تحت فشار مکانیکی، رطوبت، یا چرخه حرارتی از کار بیفتد - حتی اگر هر ویژگی دیگر فرمول روی کاغذ درست به نظر برسد.
Edge & Impact Lift-Off
ابتدا تراشهها یا لایهبرداریها را از گوشهها، لبهها یا نقاط ضربه جدا میکند که نشاندهنده لنگر ناکافی به سطح زیرلایه است.
لایه برداری مجدد
لایه دوم یا سوم در طول آزمایش برش متقاطع یا کشش نوار به طور تمیز از لایه زیر آن جدا می شود، حتی زمانی که هر دو لایه به خودی خود به درستی عمل می کنند.
آب و نمک اسپری ناموفق
تاول زدن، سفید شدن یا از دست دادن براقیت پس از محفظه های رطوبت، غوطه ور شدن در آب یا قرار گرفتن در معرض اسپری نمک ظاهر می شود که به نفوذ رطوبت در سطح مشترک اشاره می کند.
کاهش انعطاف پذیری و استحکام کششی
فیلم در اثر خم شدن یا کشش، ترک میخورد یا خاصیت ارتجاعی خود را از دست میدهد، که نشان میدهد شبکه متقاطع در سطح مشترک بسیار سفت یا ضعیف است.
چرا صرفاً افزایش رزین یا سخت کننده آن را حل نمی کند؟
اولین واکنش رایج این است که نسبت رزین به سخت کننده را افزایش دهید یا زمان پخت را افزایش دهید، به این امید که یک لایه متراکم تر بهتر به هم بچسبد. در عمل این فقط مشکل را تغییر میدهد: سختی لایههای حجیم ممکن است بهبود یابد، اما شبکه رزین در مرز لایهای یا لایهای چیزی است که در واقع استحکام لایهبرداری را تعیین میکند – و تغییرات خواص توده به ندرت به آن ناحیه سطحی نازک به روشی معنیدار میرسد. عمر قابلمه، پنجره برنامه و پایداری ذخیره سازی نیز می تواند به عنوان یک عارضه جانبی آسیب ببیند.
یک رویکرد در سطح فرمولاسیون: تقویت کننده چسبندگی DH-7326N
DH-7326N یک تقویت کننده چسبندگی کوپلیمر سیلوکسان اصلاح شده با پلی اتر است که برای تقویت پیوند بین پوشش و بستر و بین لایه های پوشش متوالی طراحی شده است. به جای تغییر سیستم رزین حجیم، در رابط کار میکند - بهینهسازی پیوند سطحی و شبکه متقابل، بنابراین فیلم بهعنوان یک ساختار پیوسته رفتار میکند نه پشتهای از لایههای ضعیف متصل.
بدون DH-7326N
- چسبندگی لبه و گوشه زیر مشخصات
- لایه برداری بین لایه در آزمایش برش متقاطع قابل مشاهده است
- کاهش مقاومت در برابر پاشش نمک و خیساندن در آب
- زمان کار محدود در سیستم های 2K
- کشیدگی کششی کمتر، احساس شکنندگی
با DH-7326N
- چسبندگی بهتر به بستر و بین لایه ها
- عملکرد برش متقاطع و کشش نوار قوی تر
- مقاومت بهتر در غوطه ور شدن در آب، پاشش نمک و جوش
- عمر قابلمه طولانی در فرمولاسیون دو جزئی
- استحکام کششی و الاستیسیته بهبود یافته است
مشارکت های کلیدی در عملکرد
| بهبود چسبندگی | اتصال بین لایه پوشش و بستر را تقویت می کند و باعث کاهش لیفت لبه و لایه برداری تحت فشار مکانیکی می شود. |
| پیوند بین لایه ای | لنگر انداختن بین لایه های متوالی را بهبود می بخشد و خطر لایه برداری را در طول ساخت های چند لایه کاهش می دهد. |
| خواص مکانیکی | به استحکام کششی و کشیدگی بیشتر کمک می کند و به فیلم چقرمگی کلی بهتری می بخشد |
| مقاومت در برابر اسپری آب و نمک | به فیلم کمک می کند تا در برابر غوطه وری در آب، آزمایش اسپری نمک و قرار گرفتن در معرض آب جوش بدون تاول مقاومت کند. |
| مقاومت را پاک کنید | از دوام سطح تحت سیکل های تمیز کردن یا پاک کردن مکرر پشتیبانی می کند |
| عمر قابلمه دو جزئی | به افزایش زمان کار قابل استفاده فرمولاسیون 2K پس از مخلوط کردن کمک می کند |
جایی که مناسب است
| آمینو پخت فینیش | بهبود چسبندگی و دوام بین لایه ها در سیستم های پخت در دمای بالا برای لوازم خانگی، مبلمان و قطعات فلزی |
| پلی اورتان 2K (2K PU) | چسبندگی را افزایش می دهد و زمان کار را در روکش ها و پرایمرهای PU دو جزئی افزایش می دهد |
| ساختمان های چند روکش عمومی | مناسب برای ساختارهای پرایمر-پوشش پایه-روکش که در آن یکپارچگی کلی سیستم به هر رابط بستگی دارد |
سوالات متداول
آیا DH-7326N جایگزین پرایمر در سیستم پوشش می شود؟
خیر. به عنوان یک افزودنی برای تقویت پیوند سطحی به فرمول اضافه می شود. جایگزین طراحی پرایمر، آماده سازی سطح یا برنامه های درمان مناسب نمی شود.
آیا بر براقیت یا ظاهر فیلم تمام شده تأثیر می گذارد؟
DH-7326N برای بهبود اتصال سطحی بدون تغییر قابل توجهی خواص بصری فیلم پخته شده فرموله شده است، بنابراین اهداف براق و رنگ موجود را می توان به طور کلی حفظ کرد.
آیا برای هر دو لایه پرایمر و روکش مناسب است؟
بله - از آنجایی که هم چسبندگی بستر و هم اتصال بین لایه ای را تقویت می کند، می توان آن را در پرایمرها، لایه های میانی و پوشش های رویی بسته به اینکه در یک سیستم خاص باند ضعیف ترین است ارزیابی کرد.
دوز معمولاً چگونه تعیین می شود؟
دوز به سیستم رزین، زیرلایه و عملکرد هدف بستگی دارد (به عنوان مثال ساعت پاشش نمک، رتبه بندی برش متقاطع). تیم فنی ما میتواند محدوده دوز اولیه را توصیه کند و به طراحی آزمایشی دستهای کوچک کمک کند.
غذای آماده کلیدی
عملکرد پوشش درازمدت در رابط - نه فقط در رزین فله - تعیین می شود. هنگامی که لایه برداری، لایه لایه شدن مجدد، یا خرابی اسپری آب/نمک رخ می دهد، موثرترین راه حل معمولاً تقویت مستقیم اتصال سطحی به جای فرمول بندی مجدد کل سیستم است.
- DH-7326N هم چسبندگی بستر و هم اتصال بین لایه ای را تقویت می کند
- استحکام کششی، ازدیاد طول و چقرمگی کلی فیلم را بهبود می بخشد
- مقاومت در برابر غوطه ور شدن در آب، اسپری نمک، جوشیدن و پاک کردن را افزایش می دهد
- عمر قابلمه را در سیستم های 2K افزایش می دهد و در عین حال از پخت آمینو و فرمولاسیون 2K PU پشتیبانی می کند
در خط پوشش خود شکستگی چسبندگی یا اتصال بین لایه ای را مشاهده می کنید؟ با تیم فرمولاسیون ما در مورد پروموتر چسبندگی DH-7326N صحبت کنید و برگه اطلاعات فنی یا نمونه ای را برای آزمایش درخواست کنید.
درخواست داده های فنی و نمونه ها
