چرا کربن سیاه با رنگدانه بالا به طور منحصر به فردی دشوار است؟
پراکندگی همه رنگهای کربن سیاه چالش برانگیز است، اما گریدهای با رنگدانه بالا - که به طور خاص برای عمق عملکرد سیاه و ماستون انتخاب شدهاند - دارای بالاترین سطح سطح در واحد جرم و قویترین تمایل به تشکیل ساختارهای آگلومره متراکم و با پیوند محکم هستند. این ساختارها به انرژی بیشتر و پوشش پراکنده مؤثرتری برای تجزیه و تثبیت نسبت به انواع کربن سیاه با سطح پایین تر نیاز دارند.
جایی که مشکلات در تولید ظاهر می شود
ویسکوزیته آسیاب بیش از حد
ترکیبی از جذب روغن بالا و خیس شدن اولیه ضعیف، ویسکوزیته آسیاب را بسیار بالاتر از حد عملی می کند - آسیاب ها را کند می کند، تجهیزات فشار می آورد و اغلب به حلال بیشتری نسبت به فرمول نهایی نیاز دارد.
جت و تون ناکافی
هنگامی که کربن سیاه به طور کامل به ذرات اولیه پراکنده نمی شود، توسعه رنگ ناقص است - سنگ ماستون به جای سیاه عمیق خاکستری به نظر می رسد، و ته رنگ (آبی یا قهوه ای) نمی تواند به طور دقیق بازتولید شود.
تمدید زمان آسیاب
سیستمهایی که تثبیت ضعیفی ندارند، برای رسیدن به ظرافت هدف، به پاسهای آسیاب طولانیتری نیاز دارند - افزایش مصرف انرژی و کاهش توان تولید در واحد رنگ تمامشده.
تجمع مجدد پس از آسیاب
حتی پس از رسیدن به مقدار قابل قبول ظرافت، کربن سیاه تثبیت ناکافی میتواند در طول ذخیرهسازی مجدداً تجمع یابد - به توزیع ذرات درشتتر برمیگردد که بر ظاهر و پایداری کاربرد نهایی تأثیر میگذارد.
پخش کننده بلوک پلیمری DH-6030
DH-6030 یک پراکنده پلیمری بلوک جدید است که با مکانهای جذب چندگانه طراحی شده است که اتصال قوی و چند نقطهای را به کربن سیاه و سایر سطوح رنگدانهای با سطح بالا ایجاد میکند. این معماری جذب - در تضاد با پراکندهکنندههای پلیمری خطی یا تصادفی معمولی - به مولکول کمک میکند تا سطوح رنگدانه را به طور مؤثرتری بپوشاند، در برابر واجذب تحت فشار حرارتی و مکانیکی آسیاب مقاومت کند و از طریق ذخیرهسازی تثبیت شود.
پخش کننده معمولی
- نقاط لنگر منفرد یا محدود - در شرایط استرس راحت تر جذب می شوند
- ویسکوزیته آسیاب بالا بارگذاری و کارایی جامد را محدود می کند
- پوشش ناقص سطح در سطوح با سطح بالا
- زمان آسیاب طولانیتر برای رسیدن به ظرافت هدف
- تجمع مجدد در انبار باعث کاهش پایداری می شود
- محدود به آب یا حلال - نه هر دو
DH-6030 بلوک پلیمر
- ساختار چند جذبی برای لنگر انداختن رنگدانه قوی تر و پایدارتر
- ویسکوزیته آسیاب کمتر - بارگذاری جامد بالاتر ممکن است
- پوشش کامل تر سطح روی کربن سیاه با رنگدانه بالا
- زمان آسیاب کوتاه تر تا ظرافت معادل یا بهتر
- پایداری ذخیره سازی بهتر - کاهش تمایل به تجمع مجدد
- سازگاری جهانی: سیستم های موجود در آب و حلال
مشارکت در عملکرد
| کاهش ویسکوزیته آسیاب | جذب چند نقطه ای راندمان خیس شدن اولیه را بهبود می بخشد و باعث کاهش گرانروی معمولی کربن سیاه با رنگدانه بالا در طول آسیاب می شود. |
| زمان آسیاب | مرطوب کردن بهتر در مراحل اولیه به این معنی است که زمان کمتری برای دستیابی به ظرافت هدف مورد نیاز است - کوتاه کردن چرخه کلی آسیاب |
| جت و توسعه رنگ | جداسازی کاملتر ذرات اولیه، عمق سنگسنگ، جت و دقت تهرنگ را بهبود میبخشد |
| پایداری ذخیره سازی | جذب قوی تمایل به تجمع مجدد را در طول ذخیره سازی کاهش می دهد و ظرافت و ثبات رنگ را در طول زمان حفظ می کند. |
| جهانی بودن سیستم | سازگار با سیستم های رنگی و پوششی موجود در آب و حلال - همچنین در کاربردهای خودرو، پلاستیک و جوهر ارزیابی شده است. |
| محدوده رنگدانه | مناسب برای کربن سیاه با رنگدانه بالا و همچنین قابل استفاده برای رنگدانه های آلی و معدنی که نیاز به لنگر پراکنده قوی دارند. |
بخش های کاربردی
سوالات متداول
چرا افزایش زمان آسیاب به طور کامل مشکلات پراکندگی کربن سیاه را حل نمی کند؟
زمان آسیاب طولانیتر، آگلومرهها را به صورت مکانیکی تجزیه میکند، اما نمیتواند ذرات پراکنده را در برابر تجمع مجدد تثبیت کند - که نیاز به پخشکننده جذبشده دارد که سطوح ذرات تازه ایجاد شده را بپوشاند. بدون پوشش مناسب پراکنده کننده، ذرات به همان سرعتی که انرژی مکانیکی آنها را از هم جدا می کند، آگلومره ها را اصلاح می کنند، بنابراین سیستم به سقف عملی در ظرافت می رسد که زمان آسیاب بیشتر نمی تواند از آن عبور کند.
تفاوت بین پخش کننده پلیمر بلوکی و پخش کننده پلیمری معمولی چیست؟
پخش کننده های پلیمری معمولی به طور تصادفی گروه های لنگر را در امتداد یک زنجیره منفرد توزیع کرده اند. معماریهای پلیمری بلوک، گروههای لنگر را در بخشهای تعریفشده متمرکز میکنند، و ساختار جذب سازمانیافتهتر و قویتری را در سطح رنگدانه ایجاد میکنند - که هم قدرت جذب و هم مقاومت در برابر دفع تحت تنش را بهبود میبخشد.
آیا می توان از DH-6030 در سیستم های رنگ آمیزی آب و حلال استفاده کرد؟
بله - از نظر سازگاری در سیستمهای موجود در آب و حلال ارزیابی شده است، که یکی از مزایای عملی پراکندهکننده رنگکننده جهانی نسبت به محصولات خاص سیستم است که برای هر نوع حامل به پخشکنندههای جداگانه نیاز دارند.
آیا این روی سازگاری رنگ آمیزی نهایی تأثیر می گذارد؟
سازگاری جهانی معماری بلوک پلیمری به طور کلی از سازگاری گستردهتر در سیستمهای پایه رنگ در مقایسه با پراکندهکنندههای معمولی قوی آنیونی یا کاتیونی پشتیبانی میکند. تست سازگاری با سیستم های پایه هدف خاص هنوز به عنوان یک روش استاندارد توصیه می شود.
غذای آماده کلیدی
ترکیب کربن سیاه با رنگدانه بالا از سطح بسیار زیاد، جاذبه بین ذرات قوی و جذب روغن بالا، اساساً آن را نسبت به سایر رنگدانهها خواستارتر میکند - و محدودیتهای سیستمهای پراکنده را که به اندازه کافی برای انواع رنگدانههای کم چالش کار میکنند، آشکار میکند.
- ساختار پلیمری بلوک چند جذبی DH-6030 نسبت به دیسپرس کننده های معمولی، چسباندن رنگدانه قوی تر و پایدارتری را ایجاد می کند.
- ویسکوزیته آسیاب را کاهش می دهد، زمان آسیاب را کوتاه می کند، و جت و توسعه رنگ را بهبود می بخشد
- پایداری ذخیره سازی بهتر از طریق کاهش تمایل به تجمع مجدد
- سازگاری جهانی در سیستم های رنگ آمیزی موجود در آب و حلال، خودرو، پلاستیک و جوهر
آیا با ویسکوزیته سنگ زنی بالا، زمان آسیاب طولانی، جت ناکافی، یا تجمع مجدد ذخیره سازی در سیستم های رنگدانه سیاه کربن یا رنگدانه با سطح بالا دست و پنجه نرم می کنید؟ اطلاعات فنی و نمونه ای از DH-6030. را درخواست کنید