صفحه اصلی / اخبار / اخبار صنعت / fx کربن سیاه و دی اکسید تیتانیوم خوب پخش نمی شوند؟ در اینجا نحوه رفع آن آمده است
اخبار صنعت
فناوری دیسپرسنت · پوشش ها و جوهرها · DH-5033
در تولید پوشش و جوهر، اینکه آیا رنگدانهها میتوانند به طور کامل خیس شوند و به طور پایدار پراکنده شوند، مستقیماً بر ویسکوزیته، رنگ، براقیت و ثبات ذخیرهسازی سیستم تأثیر میگذارد. دی اکسید تیتانیوم، لیتوپون، اکسید آهن و کربن سیاه، اگر تجمع بین ذرات در طول پراکندگی وجود داشته باشد، به راحتی باعث یک وضعیت سیستم ناپایدار می شود.
این تأثیر نه تنها در مرحله تولید نشان داده می شود - بلکه می تواند بیشتر در فیلم پوشش نهایی منعکس شود، به عنوان مثال به عنوان سطح ناهموار، کاهش براقیت، یا عدم یکنواختی رنگ. بنابراین بهبود حالت مرطوب و پراکندگی رنگدانه ها گام مهمی در افزایش عملکرد لایه پوششی است.
TiO2
لیتوپون
اکسید آهن
کربن سیاه
مشکلات رایج
خیس شدن رنگدانه ناکافی
پیوند ناکافی بین ذرات رنگدانه و رزین به راحتی تجمع را تشکیل می دهد و بر راندمان آسیاب و پراکندگی بعدی تأثیر می گذارد.
نوسانات رنگ و ویسکوزیته
پراکندگی رنگدانه ناپایدار باعث تغییر در ویسکوزیته سیستم و کاهش قوام رنگ بین دسته ها می شود.
ته نشین شدن و درشت شدن مجدد در انبار
رنگدانه هایی که حالت پراکنده پایدار را حفظ نمی کنند، پس از ذخیره سازی طولانی مدت، به آسانی ته نشین، کیک شدن، یا تجمع مجدد ذرات ایجاد می کنند.
از دست دادن براق و عیوب سطح در فیلم
توزیع غیر یکنواخت رنگدانه بر وضعیت سطح لایه پوشش تأثیر می گذارد - سطح ناهموار و از دست دادن براق موضعی ممکن است ظاهر شود که در نهایت بر ظاهر پوشش تأثیر می گذارد.
محدودیت های رویکردهای بهبود سنتی
هنگامی که با پراکندگی رنگدانه ناکافی مواجه می شوید، برخی از فرمول ها با افزایش زمان آسیاب یا افزایش سرعت پراکندگی سعی در بهبود می کنند. با این حال، اگر سازگاری خیس شوندگی بین رنگدانه و رزین به خودی خود ناکافی باشد، افزایش عمل مکانیکی صرفاً می تواند اغلب تنها بخشی از مشکل را حل کند و همچنین ممکن است زمان تولید و مصرف انرژی را افزایش دهد.
بنابراین، شروع از حالت سطحی بین رنگدانه و رزین - استفاده از یک افزودنی پراکنده مناسب برای بهبود مرطوب شدن رنگدانه و پراکندگی پایدار - موثرتر است که به کاهش تجمع و حفظ سیستم در حالت یکنواختتر کمک میکند، نه اینکه صرفاً بر شدت برش تجهیزات تکیه کنیم.
DH-5033: پخش کننده رنگدانه با گروه های خاص رنگدانه
DH-5033 یک پخش کننده پلیمری با گروه های میل ترکیبی رنگدانه ویژه است که برای دی اکسید تیتانیوم، لیتوپون، اکسید آهن، کربن سیاه و سایر سیستم های رنگدانه و پرکننده قابل استفاده است. با بهبود خیس شدن و میل ترکیبی بین ذرات رنگدانه و پلیمر، به پراکندگی رنگدانهها به طور یکنواخت در سیستم کمک میکند و در نتیجه ثبات ویسکوزیته سیستم و قوام رنگ را بهبود میبخشد.
در کاربردهای پوشش، DH-5033 می تواند به بهبود وضعیت پراکندگی رنگدانه، کاهش مشکلات ته نشینی، غرقابی، درشت شدن مجدد و کیک شدن کمک کند، در حالی که به بهبود وضعیت سطح لایه پوشش و عملکرد براق کمک می کند. برای رنگهایی که قبلاً تورم یا ژل شدن پیدا کردهاند، بسته به شرایط سیستم، پس از افزودن نیز امکانپذیر است - هم زدن یا آسیاب کردن میتواند به بهبود وضعیت رنگ کمک کند.
علاوه بر این، این محصول می تواند دمای پخت سیستم را تا حدودی کاهش دهد و بهبود کمکی را برای مقاومت در برابر آب، سختی، چسبندگی و عملکرد ضد پیری فیلم پوشش می دهد.
پایداری پراکندگی
توزیع یکنواخت تر نوسانات ویسکوزیته و ناهماهنگی رنگ بین دسته ها را کاهش می دهد
عملکرد ذخیره سازی
ته نشین شدن، درشت شدن مجدد و تمایل به کیک شدن را در طول نگهداری طولانی مدت کاهش می دهد
کیفیت سطح فیلم
وضعیت سطح فیلم پوشش و عملکرد براق را بهبود می بخشد
ویژگی های فیلم کمکی
به مقاومت در برابر آب، سختی، چسبندگی و عملکرد ضد پیری کمک می کند
دمای پخت
به کاهش دمای پخت سیستم کمک می کند - از تولید انرژی کارآمدتر پشتیبانی می کند
قابلیت پس از اضافه شدن
می توان آن را به رنگ های دارای تورم یا ژل اضافه کرد و به بازیابی حالت سیستم کمک کرد
خلاصه
پراکندگی رنگدانه نه تنها بر راندمان سنگ زنی تأثیر می گذارد - بلکه بیشتر ثبات ویسکوزیته سیستم، قوام رنگ و ظاهر لایه پوشش نهایی را تعیین می کند. برای دی اکسید تیتانیوم، اکسید آهن، کربن سیاه و سایر رنگدانه ها، بهبود حالت مرطوب و پراکندگی به کاهش ته نشینی، درشت شدن مجدد و سیلاب کمک می کند. استفاده مناسب از یک پراکنده روشن کننده می تواند پایداری پراکندگی و عملکرد لایه پوششی را با شروع از رابط رنگدانه بهبود بخشد.
سوالات متداول
آیا می توان از DH-5033 برای رنگدانه های آلی و غیر آلی استفاده کرد؟
بله - ساختار گروه ترکیبی رنگدانه ویژه آن برای هر دو رنگدانه معدنی (دی اکسید تیتانیوم، اکسید آهن، لیتوپون) و کربن سیاه قابل استفاده است. برای رنگدانه های آلی با شیمی سطحی خاص، یک ارزیابی آزمایشی در سیستم رنگدانه و رزین هدف برای تأیید عملکرد و دوز بهینه توصیه می شود.
اگر رنگ قبلاً متورم یا ژل شده است، چگونه باید DH-5033 را پس از اضافه کرد؟
برای رنگ هایی که متورم یا ژل شده اند، می توان DH-5033 را در حین هم زدن با سرعت کم تا متوسط اضافه کرد. پس از افزودن، ادامه هم زدن یا آسیاب سبک به توزیع یکنواخت ماده پخش کننده در سیستم کمک می کند و به ماده پخش کننده اجازه می دهد تا سطح رنگدانه را تثبیت کند. اثر بهبود به درجه تورم و ترکیب سیستم بستگی دارد - قبل از درمان مقدار کامل تولید، آزمایش روی دسته آسیب دیده توصیه می شود.
چرا پراکندگی ضعیف رنگدانه بر دمای پخت پوشش تأثیر می گذارد؟
رنگدانههای پراکنده ضعیف، گرادیانهای غلظت محلی و ناسازگاریهای رابط را در سیستم ایجاد میکنند که میتواند بر سینتیک درمان شبکه رزین تأثیر بگذارد. بهبود سازگاری رابط رنگدانه-رزین توسط DH-5033 به محیط پخت همگن تر کمک می کند که در برخی از سیستم ها اجازه می دهد تا اتصال عرضی معادل در دمای پایین تر به دست آید.
